招遠(yuǎn)單柱雙升降立車廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-10-04 01:38:04
招遠(yuǎn)單柱雙升降立車廠家
2、立式車床操作過程應(yīng)注意哪些?工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴(yán)禁利用工作臺面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺低速回轉(zhuǎn)找正,不準(zhǔn)高速找正。開停工作臺時(shí),工作臺開停手把只能用手扳動(dòng),嚴(yán)禁用腳蹬。工作臺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開夾緊裝置,移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工,特別是作重力切削時(shí),應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。作斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正,不準(zhǔn)強(qiáng)制操作。

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46、你對大連雙柱數(shù)控立車了解多少?雙柱數(shù)控立式車床由底座、工作臺、立柱、橫梁和刀架五大部分組成。其中,橫梁部分采用定梁設(shè)計(jì),使整個(gè)機(jī)床剛性和穩(wěn)定性較一般動(dòng)梁的車床要好的多。變速箱采用優(yōu)化設(shè)計(jì),采用5級變速,能很好的配合各種內(nèi)、外圓,平面和滾道的車削及硬齒面車磨加工。機(jī)床配有一套數(shù)控刀架。本機(jī)床不僅具有普通立式車床的粗車、精車工件外圓、內(nèi)孔及端面等加工功能,還具有加大圓錐體,任意圓弧面等功能。機(jī)床具有X軸(刀架水平移動(dòng))、Z軸(滑枕上下移動(dòng))兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)進(jìn)給功能,西門子802D(車床版)軟件良好的圓弧插補(bǔ)功能使車各種回轉(zhuǎn)支承滾道最合適的數(shù)控產(chǎn)品。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作臺導(dǎo)軌由壓力油進(jìn)行潤滑。工作臺導(dǎo)軌副采用恒流靜壓導(dǎo)軌技術(shù),導(dǎo)軌壓力可視工件重量預(yù)作調(diào)整。工作臺主軸上下裝有3182100型雙列圓柱滾子軸承。其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙以保證主軸在高轉(zhuǎn)速高精度下平穩(wěn)工作,并選用優(yōu)質(zhì)合金導(dǎo)軌板,使工作臺運(yùn)行的可靠性大大提高,確保機(jī)床無論在高速或低速,輕載或重載5時(shí)都能平穩(wěn)的工作,精度不變。

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34、加工圓弧作用不抱負(fù),尺度不到位,毛病原因:振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案:找出發(fā)生共振的部件,改動(dòng)其頻率,防止共振;考慮工件資料的加工工藝,合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不行設(shè)置過大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí),放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,空隙增大或刀架松動(dòng)等;替換同步帶。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得重視。批量生產(chǎn)中,偶然呈現(xiàn)工件超差,毛病原因:有必要認(rèn)真查看工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,及裝夾的牢靠性,因?yàn)檠b夾引起的尺度改動(dòng),有必要改進(jìn)工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控體系可能遭到外界電源的波動(dòng)或遭到攪擾后主動(dòng)發(fā)生攪擾脈沖,傳給驅(qū)動(dòng)致使驅(qū)動(dòng)接受剩余的脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)奪走或少走現(xiàn)象,解決方案:了解把握其規(guī)則,盡量選用一些抗攪擾的辦法,如:強(qiáng)電場攪擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號的信號線阻隔,參加抗攪擾的吸收電容和選用屏蔽線阻隔,另外,查看地線是否銜接結(jié)實(shí),接地觸點(diǎn)Z近,采納一切抗攪擾辦法防止體系受攪擾。工件某一道工序加工有改動(dòng),其它各道工序尺度精確,毛病原因:該程序段程序的參數(shù)是否合理,是否在預(yù)訂的軌道內(nèi),編程格局是否契合說明書要求解決方案:螺紋程序段時(shí)呈現(xiàn)亂牙,螺距不對,則立刻聯(lián)想到加工螺紋的外圍裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。

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23、數(shù)控立車車床可使用結(jié)構(gòu),立車車床上,其是有數(shù)控立式車床這一種的,而且,從目前來看,這一種立式車床有廣泛應(yīng)用,所以,基于這一點(diǎn),數(shù)控立車車床可使用結(jié)構(gòu)如何呢?立車車床,其是立式車床的簡稱,所以,在這一點(diǎn)上,大家應(yīng)有正確認(rèn)識,不能出錯(cuò)。而對這一設(shè)備的操作使用,應(yīng)注意的具體方面,是為設(shè)備啟動(dòng)工作,以及,怎樣使用自動(dòng)走刀,從而,來保證立車的使用效果。數(shù)控立車車床,其又可以稱之為CNC立式車床。所以,這兩個(gè)名字,是指同一個(gè)立式車床,只不過名字有所不同而已。至于,該立式車床中,車床程序中的M6,是指刀庫執(zhí)行換刀動(dòng)作,即為刀具的交換。數(shù)控立式車床中的試切對刀,其是沒有固定對刀點(diǎn)這一說法的。而且,在這一種立式車床上,其對刀原理都是一樣的,只不過不同的數(shù)控系統(tǒng),其操作會有所不同。所以,建議先看一下設(shè)備操作說明書,再進(jìn)行操作,以避免出錯(cuò)。

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8、如何使數(shù)控立車車床高效,數(shù)控立車車床的高效使用要注意:自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫,切割工人只能憑仗經(jīng)歷和眼睛察看,經(jīng)過手工方式操作數(shù)控立車,不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割,切割消費(fèi)效率自然很低。 立車車床切割方式的運(yùn)用,在切割設(shè)置時(shí),運(yùn)用的切割方式過于簡單,單個(gè)零件均要穿孔,且都要完好切割,沒有運(yùn)用共邊、借邊、橋接等切割方式,導(dǎo)致切割效率低,而切割嘴耗材損耗嚴(yán)重。要留意好以上幾點(diǎn),運(yùn)用數(shù)控立車的效率和省料上都會得到大幅度!數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性,由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱,導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定,不能全時(shí)工作;或是風(fēng)扇磨損,導(dǎo)致機(jī)床停滯,還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷,呈現(xiàn)毛病或切割錯(cuò)誤,也會延誤切割效率,影響切割質(zhì)量等問題。套料軟件的運(yùn)用,未運(yùn)用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件停止手工編程,停止部分切割,這樣不只浪費(fèi)時(shí)間,也浪費(fèi)資料。所以裝置套料軟件,既省時(shí),又省料。