開原單柱雙升降立車哪家好
發(fā)布時(shí)間:2023-04-23 01:30:59
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39、普通螺紋的編程加工:在目前的數(shù)控車床中,螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)分析,爭(zhēng)取加工出精度高的零件。G32直進(jìn)式切削方法,由于兩側(cè)刃同時(shí)工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時(shí),兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí),由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測(cè)量。G92直進(jìn)式切削方法簡化了編程,較G32指令提高了效率。G76斜進(jìn)式切削方法,由于為單側(cè)刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,使加工的螺紋面不直,刀尖角發(fā)生變化,而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作,刀具負(fù)載較小,排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此,此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時(shí),可采用兩刀加工完成,既先用G76加工方法進(jìn)行粗車,然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確,不然容易亂扣,造成零件報(bào)廢。螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施,當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí),增加刀的切入量反而會(huì)使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對(duì)待螺紋的切入量,防止報(bào)廢。普通螺紋的檢測(cè),對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋,都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測(cè)量。在測(cè)量外螺紋時(shí),如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn),而“止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn),則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測(cè)量內(nèi)螺紋時(shí),采用螺紋塞規(guī),以相同的方法進(jìn)行測(cè)量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測(cè)量外還可以利用其它量具進(jìn)行測(cè)量,用螺紋千分尺測(cè)量測(cè)量螺紋中徑,用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚,采用量針根據(jù)三針測(cè)量法測(cè)量螺紋中徑。

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22、關(guān)于大連高速數(shù)控立車和您分享數(shù)控立式車床的突出點(diǎn)和刀架,數(shù)控立車車床,其比普通的立式車床相比,其Z突出的優(yōu)點(diǎn)是為采用顯示屏操作,而且只需進(jìn)行編程就可以了,這樣的話,能夠大大簡化操作,使得操作更加簡便,并可以提高工作效率。在數(shù)控立車車床中,其刀架是沒有前置和后置之分的,其一般是在主軸中心的右側(cè)。此外,它一般是有兩個(gè)的,一個(gè)是為垂直刀架,另一個(gè)則是側(cè)刀架。立車車床應(yīng)經(jīng)常使用,不能長期處于閑置或封存狀態(tài),這樣對(duì)設(shè)備是很不好的,由可能會(huì)損壞設(shè)備。其電控裝置,要避免灰塵、粉塵等的進(jìn)入,否則的話,則有可能會(huì)使電器元件間絕緣性能下降,甚至使其損壞。電控柜內(nèi)的通風(fēng)散熱系統(tǒng),應(yīng)定期清掃,以確保其發(fā)揮正常作用。如果設(shè)備上有兩個(gè)垂直刀架的話,那么在工作結(jié)束后,應(yīng)將它們對(duì)稱停到橫梁兩端才行。

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1、當(dāng)大連單柱雙升降立車出現(xiàn)故障時(shí),有哪些檢查辦法?詢問調(diào)查在接到機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí),首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài),不做任何處理,這樣有利于迅速精準(zhǔn)地分析故障原因。同時(shí)仔細(xì)詢問故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況,依此做出初步判斷,以便確定現(xiàn)場(chǎng)排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等,減少往返時(shí)間?,F(xiàn)場(chǎng)檢查到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性,從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平,對(duì)故障狀況描述不清甚至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例,因此到現(xiàn)場(chǎng)后仍然不要急于動(dòng)手處理,重新仔細(xì)調(diào)查各種情況,以免破壞了現(xiàn)場(chǎng),使排故增加難度。故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型,從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的,所以一般情況下,對(duì)照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊(cè)和使用說明書,可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因,這時(shí)對(duì)維修人員是一種對(duì)該機(jī)床熟悉程度、知識(shí)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn)。排故準(zhǔn)備有的故障的排除方法可能很簡單,有些故障則往往較復(fù)雜,需要做一系列的準(zhǔn)備工作,例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采購甚至排故計(jì)劃步驟的制定等等。

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41、數(shù)控立式立車車床操作時(shí)應(yīng)注意哪些?隨著機(jī)械化工業(yè)的展開,數(shù)控立車車床在很多的行業(yè)中都得到了使用,這些應(yīng)用在現(xiàn)代化的工業(yè)消費(fèi)中有了很大的成績,但是在運(yùn)用的過程中還不是很會(huì)運(yùn)用它,這是由于許多的人都沒有掌握它的運(yùn)用辦法,數(shù)控立式車床操作時(shí)應(yīng)留心的事項(xiàng):在立車車床切削速度和加工質(zhì)量之間,各種切削參數(shù)的選擇,都將遵循切削理論所揭示的規(guī)律。在超過更高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行加工,會(huì)引起切削溫度的升高,工件的離心力更大,也可能會(huì)引發(fā)機(jī)床的振動(dòng)。主軸轉(zhuǎn)速越高,從旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向外拉伸零件的力(離心力)越大,尤其在精加工中,離心力對(duì)主軸軸承影響更加大。進(jìn)入操作室需要穿合身的工作服、戴工作帽,襯衫要系入褲內(nèi),敞開式衣袖要扎緊,女同窗需要把長發(fā)歸入帽內(nèi)。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。啟動(dòng)數(shù)控立式車床前檢查卡盤扳手能否取下,機(jī)床變速手柄能否在正確的位置上。立車車床各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換手柄。若變換手柄位置,需要在停車后中止。遏止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部分。遏止在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)中止刀具的安裝與拆卸。