朝陽(yáng)單柱雙升降立車(chē)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-07 01:32:02
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18、怎樣提高小型立式車(chē)床加工效率？大連單柱雙升降立車(chē)和您分享小型立式車(chē)床是一種外形尺寸較小的數(shù)控車(chē)床，該類(lèi)數(shù)控車(chē)床主要是用于加工小尺寸的工件，比較適合小型工件的大批量生產(chǎn)，廣泛的應(yīng)用于軍工企業(yè)、電子電器、機(jī)械制造、航天航空等各行各業(yè)。在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用中，為了提高小型立式車(chē)床的使用效率，首先必須認(rèn)真分析車(chē)床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。其次，選擇恰當(dāng)?shù)牡毒卟拍苁沟眯⌒土⑹杰?chē)床提高效率。選擇刀具應(yīng)考慮車(chē)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。車(chē)床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。所以應(yīng)采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)化刀具參數(shù)，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。在小型立式車(chē)床加工工件時(shí)，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮小型數(shù)控車(chē)床的效能。另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度。要是半精加工和精加工，應(yīng)在加工質(zhì)量的前提下，兼顧效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本；刀具做空程運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)定盡可能高的進(jìn)給速度。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)車(chē)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。
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41、數(shù)控立式立車(chē)車(chē)床操作時(shí)應(yīng)注意哪些？隨著機(jī)械化工業(yè)的展開(kāi)，數(shù)控立車(chē)車(chē)床在很多的行業(yè)中都得到了使用，這些應(yīng)用在現(xiàn)代化的工業(yè)消費(fèi)中有了很大的成績(jī)，但是在運(yùn)用的過(guò)程中還不是很會(huì)運(yùn)用它，這是由于許多的人都沒(méi)有掌握它的運(yùn)用辦法，數(shù)控立式車(chē)床操作時(shí)應(yīng)留心的事項(xiàng)：在立車(chē)車(chē)床切削速度和加工質(zhì)量之間，各種切削參數(shù)的選擇，都將遵循切削理論所揭示的規(guī)律。在超過(guò)更高的主軸轉(zhuǎn)速下進(jìn)行加工，會(huì)引起切削溫度的升高，工件的離心力更大，也可能會(huì)引發(fā)機(jī)床的振動(dòng)。主軸轉(zhuǎn)速越高，從旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向外拉伸零件的力(離心力)越大，尤其在精加工中，離心力對(duì)主軸軸承影響更加大。進(jìn)入操作室需要穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開(kāi)式衣袖要扎緊，女同窗需要把長(zhǎng)發(fā)歸入帽內(nèi)。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。啟動(dòng)數(shù)控立式車(chē)床前檢查卡盤(pán)扳手能否取下，機(jī)床變速手柄能否在正確的位置上。立車(chē)車(chē)床各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變換手柄。若變換手柄位置，需要在停車(chē)后中止。遏止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部分。遏止在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)中止刀具的安裝與拆卸。
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44、和您分享大連雙柱數(shù)控立車(chē)加工時(shí)的注意事項(xiàng)，雙柱立車(chē)的操作也比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有什么開(kāi)機(jī)次序之類(lèi)的，一般都有一個(gè)比較合理的開(kāi)關(guān)次序，按下急停—電氣柜總電源—按操作面板的系統(tǒng)啟動(dòng)—機(jī)床啟動(dòng)—松開(kāi)急?！亓?。數(shù)控立車(chē)組成比較復(fù)雜，核心的組成部分需要專(zhuān)業(yè)的人員才能操作。雙柱立車(chē)中的雙柱立車(chē)，對(duì)這一種類(lèi)，其與單柱或數(shù)控立車(chē)一樣，也是網(wǎng)站產(chǎn)品之一，所以，是有必要來(lái)進(jìn)行其的熟悉和了解的，并同時(shí)，也可以來(lái)增加自己這方面的知識(shí)量，并擴(kuò)充自己的知識(shí)面，這樣，不會(huì)在原地停止不前了，從而，影響到該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)進(jìn)程。雙柱立車(chē)這一種立車(chē)，其加工工時(shí)的相關(guān)因素，主要是有加工方式，是為粗加工還是精加工，以及加工量大小。此外，還可能有其它一些方面，不過(guò)，前面兩個(gè)是主要的，是不能被遺漏的，否則，會(huì)影響帶計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。雙柱立車(chē)，其在使用過(guò)程中，其斷電時(shí)刀架自動(dòng)往下掉的具體原因，是為升降軸電機(jī)抱閘，或者是驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題，此外，還有可能，是為電機(jī)出現(xiàn)了故障。所以，要逐一排出，找出真正原因，以便徹底解決，這樣，也能避免該問(wèn)題的再次出現(xiàn)。
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36、有關(guān)大連高速數(shù)控立車(chē)操作要點(diǎn)，為了簡(jiǎn)化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對(duì)高速數(shù)控立車(chē)的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸。為確保零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定數(shù)控立車(chē)向安裝。能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于高速數(shù)控立車(chē)的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。確保在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不數(shù)控立車(chē)廠家能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。對(duì)于有交互工作臺(tái)的高速數(shù)控立車(chē)，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。夾具底面與工作臺(tái)的接觸。
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21、大型數(shù)控立車(chē)主軸的速度控制由哪些組成？大型數(shù)控立車(chē)由支承部件、主軸部件、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)托盤(pán)更換系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)組成。支承部件由床身、立柱和工作臺(tái)等組成，是加工中心的基礎(chǔ)部件，大都是鑄鐵件。數(shù)控立車(chē)技術(shù)條件要求高標(biāo)準(zhǔn)加工、裝配工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量完美。機(jī)床鑄件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震動(dòng)力的關(guān)鍵，是整機(jī)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，對(duì)鑄件剛性要求非常高。大型數(shù)控立車(chē)所用潤(rùn)滑油適宜的粘度和良好的耐溫性能關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性、立車(chē)的磨損程度、燃油和潤(rùn)滑油的消耗量及功率損失的大小。機(jī)油粘度過(guò)大，流動(dòng)性差，進(jìn)入摩擦面所需時(shí)間長(zhǎng)，燃料消耗就會(huì)增大，機(jī)件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好；粘度過(guò)小，不能形成可靠油膜，雙柱立車(chē)不能保持潤(rùn)滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過(guò)大、過(guò)小都不好，應(yīng)當(dāng)適宜。大型數(shù)控立車(chē)的主軸速度控制裝置主要是由數(shù)字直流調(diào)速裝置和直流電機(jī)組成；PLC用于使能控制，而功能實(shí)現(xiàn)則是通過(guò)6RA70控制直流電機(jī)實(shí)現(xiàn)。整流器為全數(shù)字緊湊型整流器，輸入為三相交流電源，可向變速直流驅(qū)動(dòng)用的電樞和勵(lì)磁供電，緊湊型整流器可用于并聯(lián)使用。根據(jù)直流電機(jī)的銘牌來(lái)選擇6RA70型號(hào)，選用Z4直流電機(jī)，根據(jù)參數(shù)選擇直流調(diào)速裝置。端子包括電樞電源輸入和勵(lì)磁電源輸入。為了保護(hù)設(shè)備，在電樞電源和勵(lì)磁電源進(jìn)入直流調(diào)速裝置前要加上熔斷器，起到過(guò)載保護(hù)的作用，而熔斷器的額定電流要比設(shè)備的額定電流至少高出1.2倍。進(jìn)線端子進(jìn)線電壓范圍380-460V，用于電子板供電。工藝、原材料決定了鑄件質(zhì)量。機(jī)身采用米納鑄鐵，超細(xì)微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會(huì)扭曲變形，具備良好的剛性要求。大型數(shù)控立車(chē)要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行處理，適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、減小主偏角，選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承或者更換整條主軸都可以有效解決孔徑加大的問(wèn)題。
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2、立式車(chē)床操作過(guò)程應(yīng)注意哪些？工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制操作。